【追梦人】实干成就梦想 奋斗创造奇迹(三)

2020-04-08 09:38:24   来源:    点击:
公司2019年度先进班组

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编者按
    在普什宁江这个大家庭中总有一群人让我们感动和信服。他们,是无私奉献的管理能手;他们,是默默耕耘的技能工匠;他们,是善于创新的技术标兵;他们,是勇于开拓的销售精英;他们,在平凡中演绎精彩,激励我们一路前行!
 
精密制造事业部——数字化制造车间小组
      
2019年,数字化制造车间小组作为5S样板车间,作为公司智能制造展示平台,全年接待参观次数23次。车间小组成员有着良好的综合素质,小组培养多名学员,对龙门加工中心、法拉科系统、华中数控系统等均交叉学习。车间利用现有的数字化手段,匹配生产计划管理,采用单件与批量件的交叉安排模式;车间配置程序员和配刀员,减少因为程序复杂而大量占用机床编程的时间;各机台采用刀具固化刀号以及刀具提前准备等创新计划管理模式,全年执行中午不关机模式。2019年,数字化制造车间团队凝聚力和战斗力有了较大提高,经营效果进步明显。
 
金盛制造事业部——铸锻车间木模组
       2019年,木模组全年共接到各类订单单号1200余个,通过加班、加点等方式对重点产品、单号进行突击,全年累计加班人均90天,完成有效工时51944小时,人均工时4328小时。班组抽调专人对上场加工中心主要件进行翻新用以提高模型光洁度,及时服务造型现场。班组全年共完成22项创新。班组落实“安全第一,预防为主”工作方针,督促员工遵照规章操作,全年未发生安全事故。

科技公司——专用机床研究所设计一室
       2019年,设计一室积极主动参与承担技术项目,全年共完成曲轴去毛刺机、曲轴连线装置、巨能新能源汽车空调压缩机装配线、铆接机、立式磨床、节气门轴数控十工位回转工作台式组合机床开发设计任务,还有印度的侧面冲孔机、双端面车床等开发任务;完成了3项科研项目,并对下场产品进行整改,共创产值千万元,完成20多项技术方案的制定。
 
精密车床事业部——自动车小组
       2019年,自动车小组完成自动车主轴跑车辅助控制工装、KC—117立柱刮削定位自制工装、(N8)C117主轴刮孔工装改进、自改(N8)C117主轴箱部件刮校工具、新增机床进电源接线示意图改进建议、利旧自制插线盒、废弃小车维修改进再利用、自制油漆面保护工具、利旧自改总装小车等,真正做到了降本增效,创先争优。
 
研发院——卧式加工中心研发室
       2019年,卧式加工中心研发室成功研发出THMD63125卧式五轴加工中心、THMD63125Ⅵ卧式五轴加工中心、FMS125柔性制造系统、THM6380Ⅳ卧式五轴加工中心等新产品,全年累计完成52台的个性化设计。整个团队在大力抓新产品开发的同时,积极参加新产品试造技术研究和生产制造,工作向生产现场延伸,及时有效解决现场出现的技术问题,提高新产品开发成活率。积极参加产品合同承接与方案设计工作,全年承担及参与制作技术方案80多项。服务国家项目课题终验收。对加工中心系列产品进行降成本改进,节约成本约40万元。
 
生产部——采购室
       2019年,采购室强化供应链管理,持续推进采购降成本工作,通过全体努力,共节约采购成本200度万元。并建立《新产品和新配新生产物资采购管理办法》、《采购流程补充管理规定》、《关于生产物资验收入库的补充管理办法》,修订《生产物资采购招投标管理办法》、《外部供方的评审管理程序》。圆满完成全年重大专项费用归集。同时小组还对现场投料加工中心和月度商品进行协调,做好加工中心订单的投料、订货工作等。以“不含税价保持不变”为原则,维护公司利益。顺利完成“用户恳谈会”现场产品展示生产工作等。

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