1． 机床主要用途、适用范围
1.1 NJ-K023超精密数控立式专用车床为三轴三联动（X、Z、B轴）机床，采用机电一体化设计结构。
1.2 本机床为专用的超精密数控立式车床,主要用于加工菲涅尔透镜模板，既能加工菲涅尔透镜的阴模，又能加工菲涅尔透镜的阳模。
1.3本机床所加工零件为成都某公司的菲涅尔透镜模板
2． 机床主要特点
2.1 设计特点
    NJ-K023超精密数控立式专用车床采用立式龙门布局形式，可最大限度的适应工件加工。该布局形式避免了主轴回转时台面自重和工件自重对回转精度的影响，工件装卸方便。
2.2 主要结构
    本机床床身、立柱和横梁采用了花岗岩材料，利用花岗岩材料经亿万年的老化，质地均匀，结构精密，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷下保持高精度等特点，来保证机床精度的稳定性。
2.3 机床导轨和轴的驱动  
    X、Z轴导轨采用了刚性很高的德国直线滚柱导轨，满足重复定位精度±0.001mm要求。同时导轨的安装基面采用了传统的刮研技术，提高导轨直线度，满足机床坐标轴直线度要求。
2.4 机床检测系统
   机床X、Z 轴均采用HEIDENHAIN直线光栅尺实现全闭环检测。机床B轴采用德国海登海因钢带光栅检测，使刀架回转达到很高的分度精度和重复分度精度。
2.5 机床主轴
   本机床采用了气浮主轴，利用了承制方成熟的专利技术，使主轴系的精度满足0.2μm  要求。
主轴传动采用了主轴电机与床身分开的方法，减少主轴电机振动对机床精度的影响。
2.6 刀架回转台
    本机床刀架回转台采用了扇形转台结构。导轨及滑块滚动面均采用磨削方法，确保导轨回转圆度要求。
    刀架回转台的传动方式采用伺服电机通过皮带轮、蜗轮蜗杆机构带动。采用德国海登海因钢带光栅检测，使刀架回转达到很高的分度精度和重复分度精度。
    刀架回转台采用了浮动夹紧机构，提高切削时刀架回转轴的刚度。
2.7控制系统：
    数控系统采用高可靠的FANUC oi-TD数控系统，FANUC　α系列数字式交流伺服电机，主轴伺服电机实现X向（径向）进刀、Z向（轴向）进刀、转台角度变化、主轴转速的控制。在加工的过程中实时显示刀尖的X坐标Z坐标和角度坐标以用图形方式显示运动轨迹图形。电柜带空调。配备RS—232接口（与PC机相连可进行数据传输）