2. 机床特点
2.1 本机床系32位微处理器控制的CNC数控纵切自动车床。工作时，主轴弹簧夹头夹持棒料并作回转运动。中心架夹套设置在纵拖板的前端，随纵拖板一起作纵向运动，棒料穿过中心架导套，由设置在纵拖板上的转塔刀架上的刀具进行切削。切削时，由于中心架导套（相当于普通车床的跟刀架）的支承，避免了零件在加工时的扰曲变形。因此，使用高精度的棒料可以加工出精密的细长轴零件。
2.2 纵、横向的拖板的进给各由一个AC伺服电机通过一个滚珠丝杆副将角位移转化为直线位移实现，进给的速度和位置由装在伺服电机后端的编码盘进行检测，以实现轴的半闭环控制，保证机床的加工精度。
2.3 两个6工位的转塔刀架对称分布在机床主轴的两侧，当一个转塔刀架进入加工切削区域进行切削时，另一转塔刀架自动退出切削区进行换刀。这样，节省了换刀空程时间。